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台式高速电脑柜

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主要特点:
1、特高效率--工件厚度在60--200mm的正常加工效率在120--140平方毫米/分钟;最高加工效率可达180平方毫米/分钟;
2、高电流--5.5A大电流长时间加工工件,最大加工电流可达8A;
3、超低钼丝耗损--5.5A大电流加工时的钼丝耗损为8万--10万平方毫米丝损1丝;钼丝连续加工时间可达48小时以上;
4、低故障率--控制柜内部采用隔离式设计,操作面板采样按键式设计有效的降低故障率。

  系统主要性能指标和技术要求
电源 380V±10%、50HZ
*软件基本功能 坐标系:增量坐标(相对坐标)
图形坐标变换、缩放、旋转功能,图形跟踪显示功能
直线、圆弧插补功能、斜度加工功能
可进行五轴四联动控制,变锥度加工
加工时进行图形及程序的即时跟踪,实时显示加工状态,加工速度,加工时间。
短路、断丝处理功能、停电记忆功能,加工结束自动?;δ?/strong>
自动对端面、对中心功能,具有机械原点找寻功能,能够实现对各段螺距误差进行补偿
自动加过渡圆弧功能(任意,拐角功能)
具备反向加工、菜单技术、自动编程、数据传输功能
软件可进行多次切割编程,可根据材料、丝径及工件厚度来自动选择参数。加工过程中可实时改变加工参数
CNC系统的配置组成功能及其技术性能 CNC的硬件组成 线切割专用电脑(2G/4G内存/17″液晶显示/鼠标、键盘/USB系统接口/网络接口。
CNC系统的技术性能 四轴联动
斜度加工
编程、控制一体化,同时进行2作业工作
电气部分 电控柜 布局合理、通风、防尘、散热、抗干扰
电子元件 长时间高温老化,满足元器件全天候连续工作的需要。
电源系统 采用我公司自主研发的第3代独立??樽ㄒ凳致龀宓缭?,相比整合式电源,系统集成度高,多重光电隔离,具有更高的抗干扰能力,波形传输更可靠。
电源脉冲 智能电柜具备分组脉冲功能,并能实现单向放电,九种全数字化脉冲的优化组合,波形更加精准稳定,电能利用高,钼丝损耗?。呵懈?00000m㎡,钼丝损耗≤0.01mm。
电路设计 采用数字化高速电流、电压采样电路,最大承载电流≤6A,大厚度切割时,优势更加明显,在切割500mm-1000mm厚度时,切割效率≥80m㎡/min。
故障?;ず途竟δ?/strong> 机床具备断丝、运丝冲程?;すδ?,机床主振电源、驱动电源配有发光二极管,能实现故障的在线检测
 

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